视觉缺陷检测
AOI 检测与深度学习缺陷识别,覆盖焊点、端子、表面刮伤等缺陷,YOLO / 飞桨模型训练与 ONNX 工控机部署。
Machine Vision Software · 机器视觉软件
视觉缺陷检测 · 设备智能体 · 视觉定位 · 尺寸检测
16 年专注非标设备视觉软件开发,以视觉缺陷检测、视觉定位、尺寸检测为核心,自研可配置、自学习的设备智能软件框架,赋能整机自动化设备。
查看项目案例以工程师的务实精神,解决非标自动化设备中「看得准、动得稳、控得好」的核心问题
16 年+专注非标自动化设备工业软件开发,从电气工程师起步,历任软件工程师、C# 软件主管,成长为具备整线系统设计能力的非标设备工业软件专家。
主导过 iWatch 屏蔽膜贴付生产线(千万级苹果项目)、Apple 手表按钮整线、激光切割设备等数十个整机项目,自研商业化运动控制、视觉标准软件平台,累计代码 67 万行以上。
技术栈以 C# / C++ 为核心,精通 Halcon / OpenCV 视觉应用与深度学习模型落地(Pytorch / ONNX 部署),掌握 雷赛 / 固高 / 凌臣运动控制卡及主流 PLC 总线通信,能独立完成从架构设计、视觉算法到现场交付的全流程。
四大核心技术方向,以视觉缺陷检测、设备智能体、视觉定位与尺寸检测为主线
AOI 检测与深度学习缺陷识别,覆盖焊点、端子、表面刮伤等缺陷,YOLO / 飞桨模型训练与 ONNX 工控机部署。
自研商业化运动控制、视觉标准软件平台,算法工具化 + 插件 + 脚本编辑,设备流程可视化配置、快速换型、群控联机,累计代码 67 万行。
2D 视觉引导与高精度对位,手眼标定、上下相机对位、贴合引导,驱动机械臂与运动轴完成精密装配与贴装。
基于 2D / 3D 视觉的精密尺寸与形貌测量,点云高度、共面性、轮廓分析,支撑在线全检与工艺数据反馈。
部分代表性项目,覆盖视觉缺陷检测、设备智能体、视觉定位与尺寸检测四大方向
宁德时代 BMS 电池管理系统 PCB 端子检测设备,PIN 针歪斜与共线性检测,3 轴联动点位与视觉流程绑定,支持快速换型。
自研非标设备视觉软件框架,算法工具化 + 插件 + 脚本编辑,沉淀为公司标准框架,累计代码 67 万行,大幅提升项目交付效率。
千万级苹果项目,11 条贴付线 × 16 工业相机/线,负责产品与物料定位测量,解决现场对位精度问题,保证贴合质量。
0.3×2mm 微型贴片精密贴装,PLC 控制机器人 + 上下相机对位引导,Halcon 视觉定位精度达 0.009mm。
车载屏幕玻璃与封装膜激光切割整机软件,视觉两点对位引导激光切割,CAD 图档可编辑,切割精度稳定在 10μm 以内。
雷赛总线控制卡多工位协同,对接阿特拉斯扭力设备解析测试数据,生成扭力/压力曲线自动判定产品合格性。
3D 相机扫描 PCB 贴装胶带生成点云,结合采样切割与二次求导算法,检测浮高、褶皱、翘角等缺陷并稳定输出。
SQL 数据库实现产品数据全程追溯,NG 工位与参数查询,服务器 + 三台工控机分段采集,支撑产线质量分析与回溯。
常用技术选型,覆盖从算法到部署的完整开发链路
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